一、儀表概述：
衛(wèi)生型壓力變送器采用進(jìn)口不銹鋼隔離膜片的高精度力敏芯片，是為實(shí)現(xiàn)測量衛(wèi)生環(huán)境下壓力的產(chǎn)品。傳感器平膜結(jié)構(gòu)可防止粘稠體堵塞、結(jié)垢及不衛(wèi)生等情況發(fā)生，適用衛(wèi)生要求嚴(yán)格的環(huán)境，膜片材質(zhì)316L，抗腐蝕性強(qiáng)，溫度范圍寬zui高可達(dá)120℃；傳感器連接接口有螺紋式、卡箍式、法蘭式可選。

二、工作原理： 
衛(wèi)生型壓力變送器采用擴(kuò)散或離子注入等工藝形成電阻并連接成惠斯通電橋，用微機(jī)械加工技術(shù)在電橋下形成壓力敏感膜片。當(dāng)壓力作用在膜片上時，電阻值發(fā)生變化并且產(chǎn)生一個與作用壓力成正比的線性化輸出信號。我們在惠斯通電橋上加上直流電源，就會產(chǎn)生一個直流電壓信號的輸出。經(jīng)過二次轉(zhuǎn)換線路，實(shí)現(xiàn)兩線制4～20MA輸出。

三、產(chǎn)品應(yīng)用：
衛(wèi)生型壓力變送器為一體化全不銹鋼平面膜結(jié)構(gòu)，專為食品、醫(yī)療、制藥等衛(wèi)生行業(yè)設(shè)計。傳感器接口有卡箍式，M27×2，法蘭式可選擇。傳感器平面膜結(jié)構(gòu)防止了結(jié)垢、不衛(wèi)生及粘稠液體堵塞等問題。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、釀酒等過程控制領(lǐng)域。其行業(yè)應(yīng)用如以下幾點(diǎn)：
1、食品衛(wèi)生行業(yè)；
2、造紙行業(yè)；
3、污水液位測量；
4、飲料罐液位測量；
5、管道液位測量；
6、醫(yī)藥及生物制品加工。
四、主要特點(diǎn)：
1、采用高精度、高穩(wěn)定性的防腐傳感膜片。
2、裝配結(jié)構(gòu)特殊，zui大限度減少壓力變送器的腔體。
3、適用各種易堵塞、需要保持衛(wèi)生或便于清洗環(huán)境的壓力測量。
4、連接方式多樣性，適用多種工礦。
5、 可測量多種介質(zhì)。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、清潔平面型隔離膜片，符合3A衛(wèi)生標(biāo)；
2、采用陶瓷電容壓力傳感器或擴(kuò)散硅壓力傳感器；
3、量程：0-4KPa~35MPa；
4、電源：15-36VDC；
5、溫度漂移：0.02%FS/°C；
6、精度：0.25%；
7、外殼防護(hù)：IP65；
8、電氣連接：電纜式\霍斯曼接頭\2088殼體\防水盒式可選；
9、溫度：電子線路板工作在 -40～85℃；敏感元件工作在 -40～104℃；儲存溫度 -40～85℃；帶數(shù)字顯示 -25～65℃（正常運(yùn)行）；-40～85℃（無損壞）；
10、相對濕度：0～95%；
11、穩(wěn)定性：zui大量程范圍的±0.25%/6個月；
12、振動影響：在任意軸向上，頻率為200Hz，誤差為zui大量程范圍的±0.05%／g；
13、負(fù)載影響：只要輸入變送器的電壓高于12V，在負(fù)載工作區(qū)內(nèi)無負(fù)載影響；
14、安裝位置影響：zui大可產(chǎn)生不大于0.25kPa的零位誤差，可通過校正消除這個誤差，對量程無影響；測量本體相對法蘭轉(zhuǎn)動無影響。
六、結(jié)構(gòu)特性：
1、殼體材料：SUS304；
2、膜片材料：SUS316L,陶瓷；
3、接 口：1?″英制螺紋，DN活接及法蘭連接；
4、引線方式：航空插頭、Hirschmann接頭；
5、防護(hù)等級：IP65。

七、使用時注意事項(xiàng)：
1、衛(wèi)生型壓力變送器冬季發(fā)生冰凍時,按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞。
2、接線時,將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)。
3、在測量氣體的壓力時，取壓口要開在流程管道的頂端，且衛(wèi)生型變送器也要安裝在流程管道的上部以便讓沉積的液體快速注入到流程管道中。
4、衛(wèi)生型壓力變送器的測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。
5、注意傳感器的導(dǎo)壓管要安裝在溫度波動小的地方。
6、測量液體壓力時，衛(wèi)生型壓力變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊(就是水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損壞。
7、在測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
8、要防止衛(wèi)生型壓力變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸，還要防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積。